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破碎機(jī)保養(yǎng)
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不同物料的破碎工藝和用到的破碎機(jī)設(shè)備介紹

來源:源通重工   時(shí)間:2011-10-19

一、河卵石破碎工藝

河卵石在破碎過程中較大的問題就是耐磨件容易磨損,這是因?yàn)楹勇咽械墓韬糠浅8摺R虼艘院勇咽鳛樵系氖蠌S項(xiàng)目,必須對(duì)破碎工藝進(jìn)行慎重的研究。作為破碎機(jī)的生產(chǎn)廠家,在客戶條件允許的情況下,我們推薦盡可能的使用層壓設(shè)備和多級(jí)破碎方案。多級(jí)層壓設(shè)備(以顎破和圓錐破為主)能夠較大限度的降低耐磨件的磨損成本,同時(shí)能夠減少篩分后的反料,增加生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力。

如果客戶的市場對(duì)成品石料的粒型要求不高,可以使用兩級(jí)顎破的方案進(jìn)行生產(chǎn)。這種配置是投資較低,維修維護(hù)較簡單的方案,生產(chǎn)成本也是所有方案中較經(jīng)濟(jì)的。但是,這種方案的缺點(diǎn)就是石料的粒型比較差,針片狀物料的比例較高。石料在市場上的競爭力不高,因?yàn)楦叩燃?jí)建筑需要粒型優(yōu)異的石料。

要求產(chǎn)品的粒型優(yōu)異,同時(shí)能夠降低生產(chǎn)成本,那么我們可以使用兩級(jí)層壓破碎機(jī)(顎破+細(xì)顎破/圓錐破碎機(jī))和反擊式破碎機(jī)配套的工藝方案。這樣的配置可以使得主要的破碎工作由頭破和二破完成(層壓破碎),較后由反擊破進(jìn)行整型破碎。這樣的配置工藝可以大大的降低篩分后形成的反料。如果一條生產(chǎn)線中的反料比例過高,會(huì)使得較后一臺(tái)破碎機(jī)增加過多重復(fù)的破碎工作,相應(yīng)的也就使得磨損件的損耗會(huì)大大增加。

對(duì)于河卵石為原料的石料廠,如果采用顎破加反擊破的工藝配置,那么反擊破的耐磨件的磨損速度就會(huì)非常的快,生產(chǎn)成本會(huì)增加很多。因此,作為破碎機(jī)生產(chǎn)廠家我們不推薦使用這樣的工藝配置。

具體的工藝配置需要根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況具體分析,歡迎參觀交流。 

二、玄武巖破碎

玄武巖、輝綠巖屬于硬度較高,且硅含量較高,在實(shí)際破碎作業(yè)中屬于較難破碎,或者破碎成本較高的的物料。通俗的講,玄武巖和輝綠巖是硬且韌的物料,而且硅含量很高。因此,對(duì)玄武巖/輝綠巖的破碎工藝要設(shè)計(jì)合理,在考慮破碎項(xiàng)目的投資成本的同時(shí),必須考慮生產(chǎn)線的生產(chǎn)成本。

在實(shí)際的破碎作業(yè)中,有些客戶的原料是石灰石,顎破的顎板損耗非常低,一副顎板的使用壽命達(dá)到一年是很常見的現(xiàn)象。這是因?yàn)槭沂粌H僅硬度很低(4~5級(jí)),而且石料中的硅含量很低,對(duì)破碎機(jī)的耐磨件的磨蝕性很低。

原料是玄武巖/輝綠巖的破碎作業(yè)中,顎板、板錘、反擊板等耐磨件的損耗十分的高。客戶的生產(chǎn)成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于石灰石的生產(chǎn)成本。因此,我們對(duì)破碎工藝的設(shè)計(jì)上,盡可能的選用層壓原理的破碎設(shè)備,以降低耐磨件的損耗。典型的層壓設(shè)備配置是兩級(jí)顎破或者顎破加圓錐破的工藝配置。如果客戶對(duì)較終的石料粒型有較高的要求,我們可以再配置一臺(tái)反擊破進(jìn)行整型破碎,這樣就形成了三段破碎的工藝配置。三段破碎必然導(dǎo)致項(xiàng)目的投資成本較高,但是對(duì)于長期運(yùn)營的石料廠,三段破碎降低的生產(chǎn)成本是十分可觀的。 下面是一些基本的玄武巖工藝配置,請(qǐng)參閱。各種配置方法各有特點(diǎn),具體如何設(shè)計(jì)要根據(jù)客戶的實(shí)際情況進(jìn)行分析。

在很多對(duì)石料的粒型要求不高的石料場,用戶愿意使用顎式破碎機(jī)、細(xì)性顎式破碎機(jī)/彈簧圓錐破搭配的方式來組建生產(chǎn)線。因?yàn)轭€破與彈簧圓錐破都屬于層壓原理,耐磨件的磨損比較小,生產(chǎn)成本也就比較低廉。但是,也由于層壓原理,會(huì)導(dǎo)致破碎的石料粒型不太好,針片狀石料的含量比較高,石料的內(nèi)裂紋比較嚴(yán)重,是高等級(jí)建筑所不愿意接受的,因此市場售價(jià)較反擊石料便宜。

反擊式破碎機(jī)較大的特點(diǎn)就是能夠生產(chǎn)粒型優(yōu)質(zhì)的石料,具備破碎與整型的雙重性能;粒型好的石料能夠給建筑物增加更好的受力性能,在市場有較高的售價(jià),當(dāng)然,反擊破的易損件磨損成本也比同等產(chǎn)量的細(xì)型顎破,圓錐破高。針片狀石料和自然界原始的光滑石料在建筑使用中很難達(dá)到多棱立方石料所能形成的力學(xué)性能。因此,反擊破主要用于建筑用的石料破碎場,為公路、鐵路、機(jī)場、碼頭、高層建筑提供優(yōu)質(zhì)粒型的石料。

如果市場對(duì)成品石料的粒型有一定的要求,用戶又想降低易損件的噸成本,可以考慮粗顎破+細(xì)顎破/圓錐破作為頭破與二破,反擊式破碎機(jī)放在第三道破碎的位置上,主要起到整型的目的。這樣不僅降低了反擊破的磨損成本,也可以得到粒型好的石料。

具體的工藝配置需要根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況具體分析,歡迎參觀交流。

三、花崗巖破碎

花崗巖屬于較難破碎的一類物料,但是通常比玄武巖要稍微易于破碎。這是因?yàn)榛◢弾r雖然硬度高,但是有一定的脆性。因此,在破碎工藝的設(shè)計(jì)上可以相對(duì)靈活的設(shè)計(jì),如果客戶的市場價(jià)格有優(yōu)勢,可以使用兩段破碎的工藝方案。但是,從長期的生產(chǎn)角度來看,三段破碎的工藝仍然是能夠有效降低生產(chǎn)成本的方法。

如果客戶的市場對(duì)成品石料的粒型要求不高,可以使用兩級(jí)顎破的方案進(jìn)行生產(chǎn)。這種配置是投資較低,維修維護(hù)較簡單的方案,生產(chǎn)成本也是所有方案中較經(jīng)濟(jì)的。但是,這種方案的缺點(diǎn)就是石料的粒型比較差,針片狀物料的比例較高。石料在市場上的競爭力不高,因?yàn)楦叩燃?jí)建筑需要粒型優(yōu)異的石料。

為了提高石料的粒型(多棱立方體),可以使用顎破加反擊破的工藝配置。這種配置比上述的兩級(jí)顎破投資成本高了一些,生產(chǎn)出來的石料粒型也非常好。但是,由于花崗巖屬于比較難以破碎的物料,反擊破的耐磨件損耗就比較高,長期生產(chǎn)所增加的生產(chǎn)成本比較可觀。因?yàn)榛◢弾r具有脆性的屬性,這樣的配置也是一種可以接受的方案。

要求產(chǎn)品的粒型優(yōu)異,同時(shí)能夠降低生產(chǎn)成本,那么我們就需要在顎破和反擊破之間增加一臺(tái)層壓破碎機(jī),比如使用細(xì)顎破或者圓錐破碎機(jī)。這樣的配置可以使得主要的破碎工作由頭破和二破完成(層壓破碎),較后由反擊破進(jìn)行整型破碎。這樣的配置工藝可以大大的降低篩分后形成的反料。如果一條生產(chǎn)線中的反料比例過高,會(huì)使得較后一臺(tái)破碎機(jī)增加過多重復(fù)的破碎工作,相應(yīng)的也就使得磨損件的損耗會(huì)大大增加。

兩級(jí)層壓破碎和第三級(jí)反擊破碎的工藝配置,使得投資成本有所增加,但是帶來的卻是生產(chǎn)成本的大大降低。其優(yōu)勢是不言而喻的。 

四、鐵礦石破碎

目前在國內(nèi)普遍采用了顎式破碎機(jī)和錘式細(xì)碎機(jī)進(jìn)行鐵礦石破碎的模式,經(jīng)過錘式細(xì)碎機(jī)破碎之后,直接進(jìn)行干選作業(yè)。實(shí)際上,這樣的作業(yè)模式造成了巨大的成本和資源浪費(fèi),我們一一進(jìn)行分析和講解:

存在的問題:

1.干選效率低,拋料異常嚴(yán)重,造成生產(chǎn)成本和資源的巨大浪費(fèi);

2.錘式細(xì)碎機(jī)細(xì)碎能力有限,無法為干選機(jī)提供良好的給料,錘頭磨損異常嚴(yán)重,3天就要換一套錘頭;

3.顎式破碎機(jī)沒有發(fā)揮出應(yīng)有的功能,空耗電能而沒有形成有效的破碎作業(yè);

4.破碎工藝布置不合理,存在大量的物料轉(zhuǎn)運(yùn)工作,工程機(jī)械消耗大量的生產(chǎn)成本;

各種破碎機(jī)性能介紹分析:

1. 干選效率低,拋料異常嚴(yán)重,造成成本和資源的巨大浪費(fèi);

一般的選場均采用了開環(huán)設(shè)計(jì)(不設(shè)置回料破碎),進(jìn)入干選機(jī)的物料粒度沒有受到控制,大量的經(jīng)過爆破、轉(zhuǎn)運(yùn)、粗破、細(xì)破的物料(已有巨大成本支出),在干選的時(shí)候沒有被磁吸,因此被白白扔掉浪費(fèi)。被磁吸的僅僅是風(fēng)化的細(xì)料和一小部分破碎的細(xì)料。導(dǎo)致這一后果的原因是,破碎系統(tǒng)沒有能夠提供足夠的細(xì)碎能力,干選物料的粒度沒有被控制住,在拋掉的廢料中實(shí)際上含有大量的鐵元素。

假如破碎系統(tǒng)能夠提供-10mm的物料,那么干選的效率將會(huì)大幅度增加,就不會(huì)造成如此大規(guī)模的浪費(fèi)現(xiàn)象。因此,一定要將礦石破碎到-10mm以下,然后進(jìn)行干選作業(yè)。要達(dá)到這樣的破碎效果,就必須從破碎的工藝和設(shè)備上進(jìn)行研究和配置。目前的粗型顎破(PE400*600、PE500*750、 PE600*900)加錘式細(xì)碎機(jī)的模式根本就達(dá)不到這樣的細(xì)碎要求。

目前在礦區(qū)中被拋掉的所謂“廢料”實(shí)質(zhì)上都是一摞摞的鈔票,因?yàn)檫@些已經(jīng)被爆破并破碎到一定粒度的鐵礦石總含有大量的鐵元素,對(duì)這些物料進(jìn)行破碎干選作業(yè)的話,將是十分便捷和低成本的,了解到這樣信息的選礦企業(yè)要加以注意了。

2. 傳統(tǒng)錘式細(xì)碎機(jī)細(xì)碎能力有限,無法為干選機(jī)提供良好的給料,錘頭磨損異常嚴(yán)重,3天就要換一套錘頭;

目前普遍采用的傳統(tǒng)錘式細(xì)碎機(jī)采用的是一體式錘頭,該機(jī)型無法提供高速?zèng)_擊細(xì)碎所需要的沖擊速度,因此細(xì)碎能力有限。加之,目前普遍的破碎生產(chǎn)線配置不合理,沒有將顎式破碎機(jī)的低功耗和低磨損性能發(fā)揮出來,而一味的依賴細(xì)碎機(jī)的細(xì)碎作業(yè),使得本來就不具備強(qiáng)大細(xì)碎能力的錘式破碎機(jī)雪上加霜,造成嚴(yán)重錘頭磨損,卻沒有獲得需要的細(xì)碎粒度,造成了干選效率的低下和嚴(yán)重拋料現(xiàn)象。

世邦機(jī)器引進(jìn)國外技術(shù)研發(fā)生產(chǎn)的DS系列超級(jí)細(xì)碎機(jī),采用了無錘頭、無篩板的破碎腔結(jié)構(gòu),破碎力是錘式細(xì)碎機(jī)的3~4倍,一套耐磨件可以連續(xù)使用2~3個(gè)月,是鐵礦石細(xì)碎技術(shù)的一個(gè)重大突破,具有標(biāo)志性的意義。-50mm的鐵礦石經(jīng)過DS超級(jí)細(xì)碎機(jī)的破碎之后,-10mm物料達(dá)到了95%,-5mm物料達(dá)到了60%,為干選工藝提供了前所未有的優(yōu)良裝備。

3. 顎式破碎機(jī)(層壓破碎)沒有發(fā)揮出應(yīng)有的功能,空耗電能而沒有形成有效的破碎作業(yè);

顎式破碎機(jī)

顎式破碎機(jī)(層壓設(shè)備,包括圓錐破碎機(jī))是功耗和磨損較小的破碎機(jī)型,把礦石逐步破細(xì)的過程中,一定要把顎式破碎機(jī)(層壓設(shè)備,包括圓錐破碎機(jī))的破碎能力發(fā)揮到較大程度。目前顎式破碎機(jī)能夠?qū)⑽锪掀扑榈?30mm的細(xì)度,而很多選礦企業(yè)往往只用顎式破碎機(jī)將礦石破碎到-80mm之后,就將礦石送入到破碎成本相對(duì)要高昂得多的錘式細(xì)碎機(jī)。錘式細(xì)碎機(jī)不但沒有形成良好的細(xì)碎效果,反而消耗了大量的電力和磨損成本。

從運(yùn)行成本的角度考慮,采用兩級(jí)顎式破碎機(jī)是將鐵礦石破碎到30mm級(jí)別的成本較低的破碎模式。很多企業(yè)一聽到要兩級(jí)顎破再加一道細(xì)碎機(jī)的工藝模式,就覺得投資成本多了一些,不愿意這樣設(shè)置,反而采用了低投資成本的顎破加細(xì)碎機(jī)的模式。殊不知,這樣的配置反而付出了更加巨大的運(yùn)行成本。

因此,我們強(qiáng)烈呼吁廣大礦主,了解破碎設(shè)備的成本和原理,選擇正確的工藝模式。一般可以采用粗型顎破+細(xì)型顎破+細(xì)碎機(jī),或者粗型顎破+圓錐破+細(xì)碎機(jī)的工藝模式設(shè)置鐵礦石的破碎生產(chǎn)線。

4.破碎工藝布置不合理,存在大量的物料轉(zhuǎn)運(yùn)工作,工程機(jī)械消耗大量的生產(chǎn)成本;

合理的生產(chǎn)線設(shè)計(jì)可以較大限度的降低生產(chǎn)成本,讓每份電力功耗、耐磨件磨損、工程機(jī)械出力、人工都發(fā)揮出較大的經(jīng)濟(jì)效益。一定要盡量的減少破碎過程中的物料轉(zhuǎn)運(yùn)現(xiàn)象,較好能夠做到物料入倉后連貫破碎到出料,盡可能的采用自然地勢或者皮帶輸送機(jī)將破碎設(shè)備連接起來,避免出現(xiàn)大規(guī)模的物料轉(zhuǎn)運(yùn)現(xiàn)象。

友情提示:

鐵礦石的破碎和干選工藝應(yīng)該遵循較低運(yùn)行成本的原則進(jìn)行設(shè)計(jì),在新項(xiàng)目展開之前需要進(jìn)行工藝和成本核算,必要的設(shè)備不應(yīng)該省去,關(guān)鍵設(shè)備要具有好的效能。實(shí)質(zhì)上,設(shè)備的投資成本和生產(chǎn)線的長期運(yùn)行成本比起來要小很多,希望能夠引起選礦廠業(yè)主的注意。

電石破碎
為了達(dá)到電石細(xì)碎的目的,我們采用兩級(jí)顎破和第三級(jí)細(xì)碎的工藝配置,細(xì)碎機(jī)采用了我公司針對(duì)電石設(shè)計(jì)的重型臥式高效細(xì)碎機(jī)。電石破碎中我們必須解決“過鐵”、“密封”、“細(xì)碎”這些問題,并且使得破碎設(shè)備的維修和維護(hù)方便快捷。

在天業(yè)集團(tuán)的二期40萬噸中,我們采用了粗破、二破和細(xì)破的三級(jí)破碎工藝。第三級(jí)破碎采用了針對(duì)電石設(shè)計(jì)的PX系列重型臥式高效細(xì)碎機(jī),實(shí)踐證明其細(xì)碎能力要比錘破(立軸錘式破碎機(jī))優(yōu)異。這是由于PX系列重型臥式高效細(xì)碎機(jī)不僅能夠提供大面積的擊打破碎,還能實(shí)現(xiàn)近似垂直的反擊破碎,同時(shí)還具有底部篩板的碾磨破碎。多種的破碎模式形成了強(qiáng)大的破碎能力,使得返料率大為降低,細(xì)碎程度達(dá)到較高的水平。

為了滿足國內(nèi)干法乙炔工藝的大規(guī)模應(yīng)用,和生產(chǎn)工藝的集約化設(shè)計(jì),世邦機(jī)器大量研究了國外干法工藝中的好設(shè)備和技術(shù),獲得了歷史性的突破。研發(fā)成功了 DS系列超級(jí)電石細(xì)碎機(jī),單機(jī)破碎產(chǎn)能達(dá)到50~100噸/小時(shí)(3mm以下)的國內(nèi)較高水平,將改寫國內(nèi)干法乙炔工藝的發(fā)展歷程。DS系列電石破碎機(jī)多項(xiàng)技術(shù)達(dá)到了各國領(lǐng)先水平,為國內(nèi)干法乙炔工藝的成熟化和快速發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

在研發(fā)好設(shè)備的基礎(chǔ)上,我們持續(xù)研究干法乙炔生產(chǎn)工藝的設(shè)計(jì)和配置。以年產(chǎn)40萬噸PVC項(xiàng)目為例,破碎設(shè)備的數(shù)量可以減少到原有工藝的三之一到五分之一(只使用8臺(tái)破碎機(jī),一開一備)。因此可以大量的減少設(shè)備數(shù)量和土建工程,整體生產(chǎn)工藝簡約而緊湊,這將是一個(gè)歷史性的突破。同時(shí),該工藝及其設(shè)備具有抗“過鐵”、抗磨損、完全密封、維護(hù)少的多種優(yōu)點(diǎn),大幅度的提升了整體工藝的可靠和穩(wěn)定性。

石灰?guī)r破碎
石灰石屬于易于破碎的物料,其一是硬度較低(4~5級(jí)),其二是硅含量很低。因此,以石灰石為原料的石料廠生產(chǎn)成本相對(duì)要低得多。所以,對(duì)石灰石破碎生產(chǎn)線我們可以直接使用顎破加反擊破的方案,既能獲得很好的石料粒型,破碎機(jī)的磨損件也能夠有很長的使用壽命。通常,一副顎板使用一兩年的時(shí)間是很正常的情況。

另一個(gè)因素我們也需要考慮,由于石灰石相對(duì)的易于破碎的性能,使用反擊破進(jìn)行破碎會(huì)產(chǎn)生較多的粉料。這是由于反擊破屬于沖擊破碎的特性所決定的。如果客戶的市場對(duì)石料的粒型要求不高,可以使用兩級(jí)顎破的方式減少粉料的比例,同時(shí)也相對(duì)降低了一些投資成本。具體工藝的排定,可以根據(jù)客戶的實(shí)際情況進(jìn)行分析后確定。

由于石灰石的易于破碎的特性,在以石灰石為原料的水泥廠通常采用復(fù)合式破碎機(jī)進(jìn)行單機(jī)破碎(關(guān)于PC系列復(fù)合式破碎機(jī),請(qǐng)?jiān)L問上海世邦機(jī)器網(wǎng)站查詢)。采用復(fù)合式破碎機(jī)直接對(duì)石灰石進(jìn)行頭破,破碎之后的粒度能夠達(dá)到10~20毫米以下。這樣的破碎方式是為了將石灰石盡可能的破碎到較小的粒度,而不考慮粒型問題。同時(shí),這樣的破碎方式會(huì)產(chǎn)生大量的粉料,對(duì)于以建筑石料為主的石料廠,這種破碎方式不甚事宜。

如果客戶對(duì)粉料的存在可以接受,使用一臺(tái)破碎機(jī)就能夠完成所有的破碎作業(yè)是非常好的選擇。

建筑垃圾破碎
建筑垃圾破碎后的混凝土顆粒,磚、石碎片及沙顆粒,根據(jù)不同的粒徑分別使用。我們可以根據(jù)客戶的要求,將建筑垃圾破碎篩分到不同的規(guī)格?;炷令w粒可用于無限制路基、農(nóng)地及林地道路、人行及自行車道及混凝土等;磚、石碎片或沙顆??捎糜谶\(yùn)動(dòng)場地、花園及風(fēng)景點(diǎn)的石片、道路基層等。

利用建筑垃圾破碎設(shè)備處理建筑垃圾,一方面解決了大量混凝土廢棄物處理難和由此引發(fā)的對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響,同時(shí)又節(jié)省大量清理費(fèi)用;另一方面還可以減少對(duì)天然砂石的開采。我們?yōu)榭蛻襞渲玫慕ㄖ厥障到y(tǒng)集篩分、破碎、除鐵、除塵為一體,具有無害化、減量化和資源化處理等特點(diǎn),能夠滿足每小時(shí)40~300噸的建筑垃圾處理能力。

建筑垃圾破碎系統(tǒng)分為固定式和移動(dòng)式,固定式破碎站需要特定的場地,需要將建筑垃圾運(yùn)輸?shù)狡扑檎局筮M(jìn)行破碎作業(yè)。移動(dòng)式垃圾破碎站將所有的破碎和篩分設(shè)備集成到了一到兩輛輪式活履帶式運(yùn)輸平臺(tái)上面,可以被靈活的牽引到需要的地方現(xiàn)場進(jìn)行破碎作業(yè)。

本文出自:http://www.bpals.cn 源通重工,專業(yè)的對(duì)輥破碎機(jī)生產(chǎn)廠家 

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