石料生產(chǎn)線破碎石料時需要考慮的幾點因素：

1、所要破碎的石料的類型

2、該石料的硬度，硅含量，含水量

3、剛進入破碎系統(tǒng)破碎材料的平均粒徑

4、出料大小和外形

在實際生產(chǎn)操作中，一些客戶的原料是石灰石，因此顎板的損耗是比較低的，顎板的使用壽命可以達到一年，這是一個非常普遍的現(xiàn)象。因為，不僅石灰石硬??度低（4-5），而且硅含量低于其他材料。因此，磨料磨損的部件都是比較低。

而對于玄武巖、輝綠巖、花崗巖、河石屬于高硬度和高硅含量材料的破碎，在實際操作中，他們更難以破碎和破碎成本較高。因此，這些材料的破碎過程中，應(yīng)設(shè)計合理，同時考慮到投資成本和生產(chǎn)成本。
如果原料是玄武巖、花崗巖等，那么顎板、板錘、反擊板的損失將會非常高，客戶的生產(chǎn)成本遠遠大于石灰石生產(chǎn)成本。因此，破碎的設(shè)計過程，應(yīng)按照復(fù)合破碎的原則，以減少耐磨件損失。而典型的復(fù)合結(jié)構(gòu)是使用兩個鄂式破碎機或者一個鄂式破碎機和一個圓錐式破碎機復(fù)合。如果客戶對較后的出料外形有更高的要求，我們可以再配置一個反擊式破碎機再成形，從而形成了一個三段破碎過程的配置。雖然這個三段破碎的項目，將不可避免地增加了投資成本，但從采石場的長期運作來看，通過這個三段破碎來破碎高硬度和高硅含量的石料所降低的生產(chǎn)成本是非?？捎^的。
對于上述的這些難以破碎的石料，也可以使用 鄂式破碎機+反擊式破碎機的兩段破碎組合。然而，這將不可避免地導(dǎo)致板錘的高損耗，降低板錘的使用壽命，并且石料的重工比例較高。這些都是制造商和顧客的值得注意的。

以下是典型的三種技術(shù)方案：

1：振動給料機+鄂式破碎機+反擊式破碎機+振動篩+交通系統(tǒng)+控制系統(tǒng)

2：振動給料機+鄂式破碎機+細型鄂式破碎機+反擊式破碎機（可選）+振動篩+交通系統(tǒng)+控制系統(tǒng)

3：振動給料機+鄂式破碎機+圓錐式破碎機+反擊式破碎機（可選）+振動篩+交通系統(tǒng)+控制系統(tǒng)

在許多采石場，用戶對較后的出料外形要求不高，用戶更愿意使用鄂式破碎機，細型鄂式破碎機/圓錐式破碎機來建立生產(chǎn)線。由于鄂式破碎機和圓錐式破碎機同屬復(fù)合破碎，耐磨損的部件都比較小，生產(chǎn)成本相對較低。然而，由于復(fù)合原理會導(dǎo)致石料的外形不是很好。可能會產(chǎn)生較嚴重的裂縫，這是高檔建筑所不能接受。

而反擊式破碎機較大的特點是有能力生產(chǎn)高品質(zhì)外形的石材。有良好外形的石料能夠增加建筑的受力性能。當(dāng)然，沖擊式破碎機磨損部件的成本比細型鄂式破碎機和圓錐式破碎機要高得多。因此，沖擊式破碎機主要用于破碎在建筑領(lǐng)域中使用的石料、如公路、鐵路、機場、碼頭、高層建筑等，以提供高品質(zhì)外形的石料。