反擊式破碎機(jī)（也稱反擊破）和反擊破碎機(jī)，由于長(zhǎng)期在惡劣條件下工作，加劇了轉(zhuǎn)子軸承的磨損。轉(zhuǎn)子受到嚴(yán)重?fù)p傷，破碎機(jī)就無(wú)法正常工作，轉(zhuǎn)子在破碎機(jī)工作中具有不可替代性。然而它也是易損壞的，轉(zhuǎn)子軸承不但價(jià)格昂貴，而且更換十分困難，往往會(huì)造成停產(chǎn)損失。如何采取有效措施來(lái)提高反擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子軸承的使用壽命，是源通客戶在使用過(guò)程中較關(guān)心的問(wèn)題。需要我們對(duì)它的正常狀況多作注意：

**，合理調(diào)節(jié)相互之間的配合關(guān)系。反擊破的轉(zhuǎn)子軸承工作時(shí)承受的主要是沖擊載荷，滾動(dòng)體上所受載荷的大小是不一樣的，處于沖擊載荷合力作用下的那個(gè)滾動(dòng)體受力較大，內(nèi)外圈滾道也是在此處與滾動(dòng)體相接觸時(shí)受力較大。由于內(nèi)圈工作時(shí)不停轉(zhuǎn)動(dòng)，軌道上的接觸點(diǎn)會(huì)由受力較大再到受力較小不停地循環(huán)，因此需要讓內(nèi)圈配合緊些，這樣就不會(huì)產(chǎn)生某個(gè)點(diǎn)停留在受力較大點(diǎn)上的現(xiàn)象。外圈則不同，外圈相對(duì)固定，受力較大點(diǎn)會(huì)停留在一個(gè)固定點(diǎn)上，因此如果把外圈配合較松，它就有可能在沖擊力下產(chǎn)生小幅度移動(dòng)，從而增多了較大受力點(diǎn)，而延長(zhǎng)了外圈的壽命。

第二，加厚轉(zhuǎn)子兩側(cè)轉(zhuǎn)盤(pán)、選擇耐磨材料，無(wú)論反擊錘式破碎機(jī)的生產(chǎn)能力大小和轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)盤(pán)數(shù)量多少,一般情況下轉(zhuǎn)盤(pán)中轉(zhuǎn)子兩側(cè)的轉(zhuǎn)盤(pán)磨損較嚴(yán)重,也是破碎機(jī)維修的重點(diǎn)，采用兩側(cè)轉(zhuǎn)盤(pán)加厚的方法可以適當(dāng)提高耐磨性,而且還可以防止維修補(bǔ)焊時(shí)發(fā)生變形，對(duì)轉(zhuǎn)盤(pán)進(jìn)行補(bǔ)焊處理，即使對(duì)轉(zhuǎn)盤(pán)增加了厚度和改變了材質(zhì),但仍不能完全控制轉(zhuǎn)盤(pán)的磨損量，日常的維護(hù)保養(yǎng)還是不可缺少的，通常情況下源通重工采取的方法是設(shè)備維修人員定期對(duì)轉(zhuǎn)盤(pán)進(jìn)行補(bǔ)焊和涂層處理，具體操作步驟是首先對(duì)轉(zhuǎn)盤(pán)磨損缺失部分用鐵鉻硼耐磨焊條進(jìn)行補(bǔ)焊，使轉(zhuǎn)盤(pán)磨損部分盡可能恢復(fù)原形狀,然后再用碳化鎢耐磨焊條對(duì)補(bǔ)焊部分進(jìn)行涂層處理.碳化鎢焊條耐磨性能較好，但價(jià)格昂貴，考慮到成本故此采用了先補(bǔ)焊后涂層的維修工藝。

第三，則要提高轉(zhuǎn)子的平衡精度。源通重工反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子質(zhì)量大、轉(zhuǎn)速高，轉(zhuǎn)子體的鑄造偏差和安裝板錘后引起的質(zhì)量偏差將使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生不平衡的離心力。這個(gè)離心力使機(jī)器產(chǎn)生強(qiáng)迫振動(dòng)，導(dǎo)致軸承和其它機(jī)件破壞，因此破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子必須進(jìn)行平衡試驗(yàn)。如果轉(zhuǎn)子體直徑小，可以改變轉(zhuǎn)子體兩側(cè)的堵板質(zhì)量進(jìn)行平衡。如果轉(zhuǎn)子體直徑較大，可以把配重焊接在轉(zhuǎn)子體外壁上。為防止配重在振動(dòng)過(guò)程中掉落，可以在適當(dāng)位置鑄出幾排槽，把配重鑲嵌其中，然后焊上，這樣既牢固又美觀。

第四，破碎機(jī)內(nèi)部間隙的調(diào)整，破碎機(jī)內(nèi)部間隙主要是指轉(zhuǎn)子體與反擊板、蓖條以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸，會(huì)關(guān)系到蓖條及安全門(mén)附近是否有積料。如果積料存在，而錘頭無(wú)法將積料從蓖條上壓下時(shí)，錘頭就會(huì)受到嚴(yán)重的摩擦磨損。因此，在使用的過(guò)程中，必須經(jīng)常調(diào)整各部分間隙，使其處于適當(dāng)范圍之內(nèi)。破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)也會(huì)影響錘頭的使用壽命，其中主要的是轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。它們不僅關(guān)系到破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，也關(guān)系到錘頭沖擊硬化的程度。錘頭沖擊硬化程度良好，其使用壽命就會(huì)有所延長(zhǎng)。

第五，在選擇轉(zhuǎn)子軸承的型號(hào)時(shí)要正確選擇。雙列向心球面滾子軸承具有承載能力強(qiáng)、調(diào)心性能好等優(yōu)點(diǎn)，所以在選擇時(shí)多采用這種軸承作為轉(zhuǎn)子軸承。另外，在選取軸承的計(jì)算壽命應(yīng)以5000~10000h為宜。

第六，要改善破碎機(jī)軸承的受力狀況。作用在軸承上的沖擊載荷取決于作用在轉(zhuǎn)子上的沖量及軸承座的支撐柔度。增大軸承座的支撐柔度，會(huì)減輕作用在軸承上的沖擊載荷。為此，我們可以在軸承座和支撐架之間加進(jìn)適當(dāng)厚度的橡膠板以提高軸承座的支撐柔度。由于加進(jìn)了橡膠板，增大了支撐柔度，從而吸收了一部分振動(dòng)能量，改善了軸承的受力狀況，達(dá)到延長(zhǎng)使用壽命的目的。

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